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    新聞詳細

    模具常見的故障處理方法
    作者:張鋼森 發布時間:2018/12/30 11:12:51 點擊率:4942


    目的
    本辦法的目的是明確模具突發性緊急事件,本公司員工如何及時把突發緊急事故準確的匯報給相關 主管部門及相關的主管模具處理人員,確保突發緊急事故事件得到及時處理,把緊急事件對成本、交期 構成的危險減到最少。

    范圍
    包括公司目前量產模具及新試產模具

    職責
    成型技術員:主要處理現場模具小異常(如模具頂針無法松退及滑塊無法滑動),模具日常保養。

    成型領班:主要處理在技術員無法處理模具異?;蚣夹g員不在時對模具異常的處理,在模具送修 時對成型參數微調的確認

    質量工程師:對模具異常點的整理,在必要時要依照片方式總結給模具。

    模具專案:當模具未能經現成型參數改善異常的情況下,依照品保工程師所提供之異常點,進行修 模處理。

    名詞解釋
    模具緊急聯絡第一聯絡人:成型技術員
    模具緊急聯絡第二聯絡人:成型領班
    模具緊急聯絡第三聯絡人:模具專案

    作業程序
    模具在上模前,要檢查螺絲,模具有無定位環,公母模有無松動之異常,當在上模前發現異常應由 上模員及時簽寫模具維修處理單,由模具部盡快安排人員進行處理;


    作業中模具異常的預防及緊急處理
    作業中模具分為以下三種:臥式半自動(手動)機臺、臥式全自動(機械手)機臺 、立式半自動機臺

    臥式半自動機臺:作業員必須在模具頂針頂出時將產品沿頂針頂出方向,將產品取出,當發生產品粘?;蛘甙l現頂針無法松退時,要第一時間告知技術員進行異常處理.

    臥式全自動機臺:臥式全自動機臺在作業過程中如果產品在發生報警時,技術員應立即確認機臺異常原因,排除異常的方法,如為模具異常時,應立即簽寫模具維修記錄表通知模具部人員處理.

    立式半自動機臺:作業員在操作過程中,必須確保端子類放到位,如有治具類的模具必須確保將治具拿出 來再啟動模具,當未到位或者模具成型之產品有壓壞端子情形時,必須通知技術員排除故障,由 技術員開模具維修記錄表,送模修理.

    模具緊急處理維修標示
    當產品質量異常確立無法通過現場工藝參數微調(保證條件在基準 公差范圍內)未改善時,且模具訂單較急時,由制造部成型副理在模具維修記錄表上加蓋急件章,做以急件處理的識別,并簽名;確認急件章的有效性.

    模具異常聯絡及現狀的目視管理
    作業現場中必須公告模具異常第一聯絡人;模具異常第二聯絡人;
    模具異常第三聯絡人的姓 名及聯絡方式!目前公告方式:編制模具專案處理聯絡列表,貼在車間,模具異常時,以確保發
    現異常人員能夠及時的聯絡相關人員,問題得以及時處理。


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